數控加工中心在市場廣泛應用，也有也很小伙伴想學數控加工中心的吧，現在我來為大家介紹一下數控加工中心程序代碼大全。

數控加工中心程序代碼大全

1.?數控程序中字母的含義 O：程序號，設定程序號 N：程序段號，設定程序順序號

G：準備功能 X/Y/Z?：尺寸字符，軸移動指令?A/B/C/U/V/W：附加軸移動指令

R：圓弧半徑 I/J/K：圓弧中心坐標（矢量）

F：進給，設定進給量

S：主軸轉速，設定主軸轉速

T：刀具功能，設定刀具號

M：輔助功能，開/關控制功能

H/D：刀具偏置號，設定刀具偏置號

P/X：延時，設定延時時間 P：程序號指令，設定子程序號（如子程序調用：M98P1000）

L：重復，設定子程序或固定循環重復次數（如：M98
1000?L2，省略L代表L1）

P/W/R/Q：參數，固定循環使用的參數(如：攻牙G98/(G99)G84?X_?Y_?R_?Z_
_?F_)

2.?常用G代碼解釋

G00：定位或快速移動

G01：直線插補

G02：圓弧插補/螺旋線插補CW

G03：圓弧插補/螺旋線插補CCW

G04：停留時間或延時時間?如：G04?X1000(或G04?X1.0)?G04
1000表示停留1秒鐘

G09：準確停止或精確停止檢查（檢查是否在目標范圍內）

G10：可編程數據輸入

G17：選擇XPYP?平面?XP：X?軸或其平行軸

G18：選擇ZPXP?平面?YP：Y?軸或其平行軸

G19：選擇YPZP?平面?ZP：Z?軸或其平行軸

G20：英寸輸入

G21：毫米輸入

G28：返回參考點檢測 格式：G91/(G90)?G28?X__?Y__?Z__ 經過中間點X__?Y__?Z__返回參考點(絕對值/增量值指令)

G29：從參考點返回 G91/(G90)?G29?X__?Y__?Z__ 從起始點經過參考點返回到目標點X__?Y__?Z__的指令(絕對值/增量值指令)

G30 返回第2，3，4?參考點 G91/(G90)?G302?X__?Y__?Z__；返回第2?參考點（P2?可以省略。）?G91/(G90)?G30
3?X__Y__Z__；返回第3?參考點G91/(G90)?G30
4?X__Y__Z__；返回第4?參考點?X__Y__Z__：經過中間點位置(絕對值/增量值指令)

G40：刀具半徑補償取消

G41：左側刀具半徑補償（沿進給方向刀具在左邊）

G42：右側刀具半徑補償（沿進給方向刀具在右邊）

G43：刀具長度補償+方向

G44：刀具長度補償-方向

G49：取消刀具長度補償

G50：取消比例縮放

G51：比例縮放，格式：?ON?G51?X_?Y_?Z_
_; OFF?G50 X_?Y_?Z_:設定縮放中心位置 P：縮放比例，范圍是1-999999，不能是小數，如果P800代表縮放比例是0.8

G52：設定局部坐標系

G53：選擇機床坐標系

G54-G59：選擇工件坐標系1-6 G60：單方向定位，消除傳動間隙(代替G00)，過目標位置后然后回頭至目標位置

G61：準停檢查方式，切削進給接近目標位置時減速并檢查位置公差范圍

G62：自動拐角倍率

G63：攻牙方式

G64：正常切削方式，切削進給接近目標位置時不減速，以及切削段與段之間不減速

G65：宏程序調用

G66：宏程序模態調用

G67：宏程序模態調用取消

G68：坐標旋轉,格式：?G17：G68?X_?Y_?R_?G18：G68?X_?Z_?R_?G19：G68?Y_?Z_?R_

G69 坐標旋轉取消

G73：多級鉆削循環

G74：攻左旋螺紋循環

G76：精鏜循環（定向偏心退刀）

G80：取消固定循環

G81：單級鉆削循環

G82：單級鉆削循環（實現孔底停留或延時）

G83：多級鉆削循環

G84：攻右旋螺紋

G85：鏜削循環

G86：鏜削循環

G87：反鏜循環

G88：鏜削循環

G89：鏜削循環

G90：絕對指令

G91：相對指令

G92：設定工件坐標系

G98：固定循環后退時退回起點

G99：固定循環后退時退回點（R點在固定循環中設定）

3.?常用M代碼解釋

M00：程序無條件停止

M01?：程序條件停止

M02?：程序結束

M03?：主軸正轉

MO4 ：主軸反轉

MO5: 主軸停止

  還給大家介紹一下數控加工中心其他指令

（1）F—進給速度指令

F及后面的若干數字表示，當指令為G94單位是mm/min，當指令為G95單位是mm/r。
（2）S—主軸轉速指令
S及后面的若干數字表示，單位是r/min。
（3）T—刀具指令
T及后面的三位數字表示，表示刀號。
（4）H和D—刀具長度補償值和刀具半徑補償值
H和D及其后面的三位數字表示，該三位數字為存放刀具補償量地存儲器地址（番號）。
G指令代碼詳解
一、機床功能設定
1、G53—選擇機床坐標系
格式：G53  X   Y   Z    ；（X Y Z為機床坐標值）
注：當指定G53指令時，就清除刀具的半徑補償、刀具長度補償和刀具偏值，一般在換刀是指定Z軸。
2、G54～G59—選擇工件坐標系
注：電源接通并返回參考點后，系統自動選擇G54。
3、G54.1  P1～P48—選擇附加工件坐標系
4、G52—局部坐標系
格式:G52X   Y   Z   ；
格式含義：為了編程的方便設定工件坐標系的子坐標系，G52中的X Y Z的值是工件坐標系G54～G59中的位置坐標。
取消局部坐標系——G52  X 0 Y 0 Z 0 ；
注：當指令G52局部坐標系或取消局部坐標系時就取消了刀具長度補償、刀具半徑補償等刀具偏值，在后續的程序中必須重新設置指定刀具長度補償、刀具半徑補償等刀具偏值。
5、G90—絕對編程  
   絕對編程是刀具移動到距離工件坐標系原點的某一位置。
6、G91—增量編程
   增量編程刀具移動的距離是以前一點為基準計算，是前一點的增量。
7、G21—毫米輸入    G20—英寸輸入
8、G16—啟用極坐標指令   G15—取消極坐標指令
二、插補功能指令
1、G00—快速定位指令
   格式：G00  X   Y   Z   ；
   格式含義：G00指令使刀具以點位控制方式從刀具當前點以最快速度運動到另一點。其軌跡不一定是兩點一線，有可能是一條折線。
注意事項：（1）刀具從上向下移動時：G00  X   Y   ；Z   ；先定XY面，然后Z軸下降。（2）刀具從下向上移動時：G00 Z    ；X   Y    ；Z軸先上升，然后定ＸＹ面。
2、G01—直線插補指令
   格式：G01  X   Y    Z    F    ；
   格式含義：G01指令使刀具按F指令從當前運動到指定點。
3、G02—順時針插補、G03—逆時針插補

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